Assemblée multicouche de carte d'impression de carte PCB avec le processus de ruban d'or d'immersion

Fabricant multicouche de haute qualité de cartes d'impression d'ensemble de carte PCB en Chine

Ce qui est PCBs multicouche

Dans des mots simples, la carte PCB multicouche est une carte électronique avec plus de deux couches et a un minimum de trois couches conductrices de matériel conducteur ou de couche de cuivre. En regardant une carte PCB multicouche, les couches dessus et bas semblent semblables à une carte PCB double face mais elles ont plus de couches des deux côtés du noyau. Ces couches sont reliées ensemble avec les trous cuivre-plaqués et il peut y avoir plus de couches car nous avons été témoin de jusqu'à 40 couches. Les composants actifs et passifs sont placés sur les couches dessus et bas de la carte PCB multicouche tandis que les couches empilées intérieures sont employées pour l'acheminement.

Comment effectuer le travail multicouche de PCBs ?
La première étape vers le processus de fabrication multicouche de carte PCB est de concevoir la disposition du conseil utilisant la carte PCB l'une des concevant le logiciel, par exemple, l'Eagle, proteus Altium, et le KiCAD. Une fois que la conception est prête, il est important de faire le noyau intérieur de couche et le stratifié avec l'épaisseur désirée avec l'aluminium de cuivre, film sec résistent et lumière UV. La prochaine étape dans le déroulement des opérations de conception est la stratification qui inclut le noyau intérieur de couche, les feuilles de prepreg, et les feuilles de cuivre d'aluminium. Est après appliquer la pression, la chaleur et le vide utilisant une presse hydraulique et lui passionnés est important pour s'assurer qu'il n'y a aucun air emprisonné entre les couches. Une fois que traité, résines des prepregs pour joindre les feuilles, noyau et aluminium pour former une carte PCB multicouche.

Carte PCB Sideplating

Sideplating est le metalization du conseil que le bord dans la carte PCB a classé.

L'électrodéposition de bord, frontière plaquée, découpe plaquée, métal latéral, ces mots peut également être employée pour décrire la même fonction.

trous crénelés de Moitié-coupe

Des crénelures sont plaquées par des trous ou des vias situés dans les bords d'une carte électronique.

Ces demi trous servent de protections prévues pour créer un lien entre le panneau de module et le conseil qu'il sera soudé sur.

Paramètres

• Couches : carte PCB 8L multicouche
• Conseil Thinkness : 2.0mm
• Matière première : S1000-2 haut tg
• Min Holes : 0.2mm
• Ligne largeur minimum/dégagement : 0.25mm/0.25mm
• Dégagement minimum entre la couche intérieure PTH à rayer : 0.2mm
• Taille : 250.6mm×180.5mm
• Allongement : 10 : 1
• Préparation de surface : Or dur sélectif d'ENIG+
• Caractéristiques de processus : Haut tg, Sideplating, or dur sélectif, trous crénelés de Moitié-coupe
• Applications : Modules de Wi-Fi

FQA

1. Quel est or dur en carte PCB ?

La finition dure de surface d'or, également connue sous le nom d'or électrolytique dur, se compose de couche d'or avec les durcisseurs supplémentaires pour la longévité accrue, plaqués au-dessus d'un manteau de barrière de nickel utilisant un processus électrolytique.

2. Quel est placage à l'or dur ?
Le placage à l'or dur est un electrodeposit d'or qui a été allié avec un autre élément pour changer la structure granulaire de l'or pour réaliser un dépôt plus dur avec une structure granulaire plus de raffinage.

Les éléments d'alliage les plus communs utilisés dans le placage à l'or dur sont cobalt, nickel ou fer.

3. Quelle est la différence entre l'ENIG et l'or dur ?
L'électrodéposition de l'ENIG est beaucoup plus douce que dur le placage à l'or.

Les grosseurs du grain sont environ 60 fois plus grands avec l'électrodéposition de l'ENIG, et courses de dureté entre 20 et 100 HK25.

L'électrodéposition de l'ENIG supportent bien à seulement 35 grammes de force ou de moins de contact, et l'électrodéposition de l'ENIG dure typiquement moins de cycles que dur plaquant.

Une tendance populaire parmi des fabricants est soudure de panneau-à-conseil.

Cette technique permet à des sociétés de produire les modules intégrés (contenant souvent des douzaines de pièces) sur un conseil simple qui peut être établi dans une autre assemblée pendant la production.

Une manière simple de produire une carte PCB qui est destinée pour être montée à une autre carte PCB est de créer les trous de montage crénelés.

Ceux-ci sont également connus en tant que « des vias crénelés » ou « crénelures. »