Cartes d'OEM HDI, Assemblée de conseil de PCBA pour l'électronique grand public

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Quelle est une carte PCB de HDI ?
HDI représente Interconnector à haute densité. Une carte qui a une densité plus élevée de câblage par unité de superficie par opposition au conseil conventionnel s'appelle comme carte PCB de HDI. HDI PCBs ont les espaces et des lignes plus fines, des vias et des protections mineures de capture et une densité plus élevée de protection de connexion. Il est utile en augmentant la représentation et la réduction électriques du poids et de la taille de l'équipement. La carte PCB de HDI est l'option meilleure pour le compte de haut-couche et les conseils stratifiés coûteux.

CARTE PCB DE HDI :

La carte PCB à haute densité d'interconnexion, sont une manière de faire plus de pièce sur votre carte électronique de les rendre plus efficaces et de tenir compte d'une transmission plus rapide. Il est relativement facile pour la plupart des sociétés entreprenantes qui utilisent des cartes électronique pour voir comment ceci peut les bénéficier.

Avantages de carte PCB de HDI

La raison la plus commune pour l'usage de la technologie de HDI est une augmentation significative dans la densité de empaquetage.

L'espace obtenu par des structures plus fines de voie est disponible pour des composants.

En outre, espace requis globaux sont réduits auront comme conséquence de plus petites tailles de conseil et moins couches.

Habituellement FPGA ou BGA sont disponibles avec 1mm ou espacer moins.

La technologie de HDI établit l'acheminement et le rapport faciles, particulièrement en conduisant entre les goupilles.

Les méthodes de fabrication de carte PCB de HDI varient selon les constructions de HDI, et la fabrication commune est stratification séquentielle. La fabrication de carte PCB de 1+N+1 la plus simple HDI est semblable à la fabrication multicouche de carte PCB. Par exemple, une carte PCB de la quatre-couche HDI avec une structure 1+2+1 est fabriquée de cette façon :

1. Les deux couches intérieures de carte PCB sont fabriquées et stratifiées, et les deux couches externes sont fabriquées.
2. Les deux couches intérieures sont forées par le perçage mécanique. Les deux couches externes sont forées par le perçage de laser.
3. des vias aveugle dans les couches intérieures sont plaqués. Les deux couches externes sont stratifiées avec les couches intérieures.
Pour le 2+N+2 empilé par l'intermédiaire de HDI PCBs, la méthode de fabrication commune est ci-dessous (prendre une carte PCB de 2+4+2 HDI comme exemple) :

1. Les 4 couches intérieures de carte PCB sont fabriquées et stratifiées. La couche 2 et la couche 7 sont fabriquées.
2. Les couches intérieures sont forées par le perçage mécanique. La couche 2 et la couche 7 sont forées par le perçage de laser.
3. des vias aveugle dans les couches intérieures sont plaqués. La couche 2 et la couche 7 sont stratifiées avec les couches intérieures.
4. Microvias dans la couche 2 et couche 7 sont plaqués.
5. la couche 1 et la couche 8 sont fabriquées. Le fabricant de carte PCB de HDI localise les endroits pour les microvias et des exercices près du perçage de laser.
6. la couche 1 et la couche 8 sont stratifiées avec les couches de finition de carte PCB.
2+N+2 de fabrication chanceler-par l'intermédiaire de HDI PCBs est plus facile que 2+N+2 empiler-par l'intermédiaire de HDI PCBs parce que les microvias n'exigent pas la haute précision pour placer et empiler.

À la fabrication de carte PCB de HDI, sans compter que la stratification séquentielle, les technologies pour créer des vias empilés et la métallisation de dans-trou sont également en service. Pour les constructions plus élevées de HDI, les vias empilés dans les couches externes peuvent également être directement forés par le laser. Mais le perçage direct de laser exige la précision extrêmement haute pour la profondeur de forage, et le taux de chute est haut. Le perçage tellement direct de laser est rarement appliqué.

FQA

Quel est HDI PCBs ?

L'interconnexion à haute densité (HDI) PCBs représentent un des segments les plus à croissance rapide du marché de carte électronique.

En raison de sa densité plus élevée de circuits, la conception de carte PCB de HDI peut incorporer des lignes et des espaces plus fins, de plus petites vias et protections de capture, et des densités plus élevées de protection de connexion.

Une carte PCB à haute densité comporte des vias aveugles et enterrés et contient souvent les microvias qui sont .006 de diamètre ou même moins.

1.Multi-step HDI permet la connexion entre toutes les couches ;

le traitement du laser 2.Cross-layer peut augmenter le niveau de qualité de HDI multipas ;

la combinaison 3.The de HDI et matériaux à haute fréquence, les stratifiés basés sur métal, les FPC et d'autres stratifiés et processus spéciaux permettent les besoins de la haute densité et la haute fréquence, le feu vif conduisant, ou l'ensemble 3D.