Assemblée de carte d'ODM PCBA d'OEM pour des contrôles de transmission

Assemblée de carte d'ODM PCBA d'OEM pour des contrôles de transmission

L'ODM d'Assemblée de PCBA électronique la carte pour des contrôles de transmission

Processus de fabrication de PCBA dans les détails :

1. Polycopie de pâte de soudure

En premier lieu, la société de PCBA applique une pâte de soudure à la carte électronique. Dans ce processus, vous devez mettre la pâte de soudure sur certaines parties du conseil. Cette partie tient différents composants.

La pâte de soudure est une composition de différentes boules minuscules en métal. Et, la substance plus-utilisée dans la pâte de soudure est l'étain c.-à-d. 96,5%. D'autres substances de pâte de soudure sont argentées et de cuivre avec 3% et 0,5% quantités respectivement.

Le fabricant mélange la pâte à un flux. Puisque le flux est un produit chimique qui aide la soudure dans la fonte et le collage sur la surface de conseil. Vous devez appliquer la pâte de soudure aux taches précises et dans les bons montants. Le fabricant utilise différents applicateurs pour la pâte de propagation dans les emplacements prévus.

2. De transfert

Après que l'achèvement réussi de la première étape, la machine de transfert doive réaliser le prochain travail. Dans ce processus, les fabricants placent les composants électroniques et le SMDS différents sur une carte. De nos jours, le SMDS sont responsable des composants de non-connecteur des conseils. Vous apprendrez comment souder ces derniers SMDS sur le conseil dans les étapes prochaines.

Vous pouvez employer des méthodes traditionnelles ou automatisées aux composants électroniques de transfert sur les conseils. Dans la méthode traditionnelle, les fabricants utilisent une paire de brucelles pour placer des composants sur le conseil. Le contraire à ceci, machines placent des composants sur la bonne position dans la méthode automatisée.

3. Soudure de ré-écoulement

Après placement des composants dans le bon endroit, les fabricants solidifient la pâte de soudure. Ils peuvent accomplir cette tâche par un processus de « ré-écoulement ». Dans ce processus, l'équipe de fabrication envoie les conseils à une bande de conveyeur.

La bande de conveyeur doit passer d'un grand four de ré-écoulement. Et, le four de ré-écoulement est presque semblable à un four de pizza. Le four contient quelques appareils de chauffage avec différentes températures. Puis, les appareils de chauffage chauffent les conseils aux différentes températures à 250o C. Cette température convertit la soudure en pâte de soudure.

Semblable aux appareils de chauffage, la bande de conveyeur traverse alors une série de refroidisseurs. Les refroidisseurs solidifient la pâte d'une façon commandée. Après ce processus, tous les composants électroniques se reposent sur le conseil fermement.

4. Inspection et contrôle de qualité

Après montage des composants dans le processus de ré-écoulement, vous devez inspecter le conseil pour assurer les failles. Dans ce processus, les fabricants déterminent également les fonctionnalités du conseil. Pendant le processus de ré-écoulement, beaucoup de conseils viennent avec les connexions pauvres ou deviennent sous peu. Dans des mots simples, là peut se produire beaucoup de problèmes de connexion pendant l'étape précédente.

Donc il y a différentes manières d'examiner la carte pour déceler les désalignements et les erreurs. Voici quelques méthodes remarquables d'essai :

Contrôle manuel

Même pendant l'ère de la fabrication automatisée et de l'essai, le manuel vérifiant toujours a l'importance significative. Cependant, la vérification de manuel est la plus efficace pour la carte PCB PCBA à échelle réduite. Par conséquent, cette manière d'inspection devient plus inexacte et impraticable pour des cartes de la large échelle PCBA.

En outre, regarder les composants de mineur est très longtemps fatigue irritante et optique. Ainsi il peut mener aux inspections inexactes.

Inspection optique automatique

Pour une grande série de la carte PCB PCBA, cette méthode est l'une des options les plus fines pour l'essai. De cette façon, une machine d'AOI inspecte PCBs utilisant l'abondance des caméras haute puissance.

Ces caméras couvrent tous les angles pour inspecter différentes connexions de soudure. Les machines d'AOI identifient la force des connexions par la lumière se reflétante des connexions de soudure. Les machines d'AOI peuvent examiner des centaines de conseils en quelques heures.

Inspection de rayon X

C'est une autre méthode pour l'essai de conseil. Cette méthode est moins commune mais plus efficace pour les cartes complexes ou posées. Le rayon X aide des fabricants à examiner des problèmes de bas-couche.

Suivre les méthodes mentionnées ci-dessus, si un problème existe, l'équipe de fabrication envoie que de retour pour retoucher ou ferrailler.

Si l'inspection ne trouve aucune erreur, la prochaine étape est de vérifier son caractère réalisable. Elle des appareils de contrôle de moyens vérifiera si cela fonctionne comme conditions ou pas. Ainsi le conseil pourrait avoir besoin de calibrage pour examiner ses fonctionnalités.

5. insertion de composant d'À travers-trou

Les composants électroniques varient du conseil pour embarquer selon le type de PCBA. Par exemple, les conseils pourraient avoir différents types de composants de PTH.

Les à travers-trous plaqués sont différents types du trou dans les cartes. À l'aide de ces trous, les composants sur des cartes passent le signal à et de différentes couches. Les composants de PTH ont besoin des types particuliers de méthodes de soudure au lieu d'employer seulement la pâte.

Soudure manuelle

Ce processus est très simple et direct. À une station simple, une personne peut facilement insérer un composant dans un PTH approprié. Puis, la personne passera ce conseil à la prochaine station. Il y aura beaucoup de stations. À chaque station, une personne insérera un nouveau composant.

Le cycle continue jusqu'à ce que tous les composants soient installés. Ainsi ce processus peut être prolongé qui dépend du nombre de composants de PTH.

Soudure de vague

C'est une manière automatisée de la soudure. Cependant, le processus de la soudure est complètement différent dans cette technique. Dans cette méthode, les conseils traversent un four après la mise sur une bande de conveyeur. Le four contient la soudure fondue. Et, la soudure fondue lave la carte. Cependant, ce type de soudure n'est presque pas faisable pour les cartes doubles faces.

6. Essai et inspection finale

Après l'achèvement du processus de soudure, passage de PCBAs par l'inspection finale. À n'importe quelle étape, les fabricants peuvent passer des cartes des étapes précédentes pour l'installation des pièces supplémentaires.

Le test de fonctionnalité est le terme le plus commun utilisé pour l'inspection finale. Dans cette étape, les appareils de contrôle ont mis les cartes par leurs pas. En outre, les appareils de contrôle examinent les conseils dans les mêmes circonstances dans lesquelles le circuit fonctionnera.

Par exemple, les appareils de contrôle examinent le conseil sur différents tensions, signaux, et courants. Si les conseils montrent la fluctuation ou le comportement non désiré, les cartes ne passent pas l'essai. Ainsi les fabricants peuvent réutiliser ou érafler les cartes.

FQA

Q : Comment pouvez rapidement vous fabriquent mon PCBs ?
: Nous avons des 24 temps de rotation d'heures pour quelques conditions de carte PCB. Veuillez soumettre vos dossiers de Gerber ou contactez-nous pour apprendre plus au sujet de nos services expédiés de carte PCB.

Q : Quel format de fichier acceptez-vous pour la citation ?
: Vous pouvez employer n'importe quel logiciel de conception de carte PCB que vous voulez, cependant, il doit pouvoir exporter des dossiers de Gerber RS-274X et de perceuse d'OR. Svp .zip tout de vos dossiers ensemble (inclure le readme).

Q : Embarquez-vous PCBs internationalement ?
: Oui, nous avons beaucoup de clients de partout dans le monde qui comptent sur YScircuit pour fabriquer leur PCBs.

Q : Si tout le PCBAs sera examiné avant la livraison ?
: Oui, nous examinerons chaque morceau de produit de PCBA sous vos méthodes d'essai, pour assurer la qualité et la fonctionnalité.

Q : Combien de temps votre société a-t-elle été ?
: Notre société a établi en l'année 2005, nous sommes foyer au service de carte PCB et de PCBA avec plus de 10 ans.
L'usine a ISO9001 : 2008, ISO14001 : 2004 certificats. Avec le personnel 350 expérimenté dans notre usine.