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Production de volume de fabrication de carte PCB multicouche d'amplificateur audio
Lieu d'origine | Shenzhen |
---|---|
Nom de marque | YScircuit |
Certification | ISO9001,UL,REACH, RoHS |
Numéro de modèle | YS-ML-0027 |
Quantité de commande min | 1 |
Prix | $0.09-6.8/piece |
Détails d'emballage | Écument le coton + le carton + la courroie |
Délai de livraison | 2-8 jours de travail |
Conditions de paiement | T/T, Paypal, salaire d'Alibaba |
Capacité d'approvisionnement | 1580000 |

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xNom du produit | carte PCB de 2 couches | Finissage extérieur | or d'immersion |
---|---|---|---|
Processus | Production en série | Épaisseur de cuivre | demi once |
Épaisseur de conseil | 0,8 millimètres | Application | Amplificateur audio |
Couleur crue | Noir | Taille | 26*22cm |
Surligner | Carte de circuit imprimé multicouche d'amplificateur audio,carte de circuit imprimé multicouche d'une demi-once,fabrication de carte nue d'amplificateur audio |
Production de volume de fabrication de carte PCB multicouche d'amplificateur audio
Production nue de volume de carte PCB de fabrication de panneau pour l'amplificateur audio
Avantages des PCB multicouches
Que signifient ces facteurs lors du choix entre une construction multicouche et monocouche ?
Essentiellement, si vous cherchez à produire un petit appareil léger et complexe où la qualité est essentielle, un PCB multicouche est probablement votre meilleur choix.
Cependant, si la taille et le poids ne sont pas des facteurs principaux dans la conception de votre produit, une conception de PCB à une ou deux couches peut être plus rentable.
Présentation des capacités de fabrication de PCB multicouches YS |
||
Fonctionnalité |
capacités |
|
Nombre de couches |
2-60L |
|
Technologie PCB multicouche disponible |
Trou traversant avec rapport d'aspect 16:1 |
|
enterré et aveugle via |
||
Hybride |
Matériel haute fréquence tel que RO4350B et FR4 Mix etc. |
|
Matériel à grande vitesse tel que M7NE et FR4 Mix etc. |
||
Épaisseur |
0.3mm-8mm |
|
Largeur et espace de ligne minimum |
0.05mm/0.05mm(2mil/2mil) |
|
Pitch BGA |
0,35 mm |
|
Taille forée mécanique minimum |
0,15 mm (6 mils) |
|
Rapport d'aspect pour trou traversant |
10:1 |
|
Finition de surface |
HASL, HASL sans plomb, ENIG, étain d'immersion, OSP, argent d'immersion, doigt d'or, galvanoplastie d'or dur, OSP sélectif, ENEPIG.etc. |
|
Via l'option de remplissage |
Le via est plaqué et rempli d'époxy conducteur ou non conducteur, puis recouvert et plaqué (VIPPO) |
|
Cuivre rempli, argent rempli |
||
Inscription |
±4 mil |
|
Masque de soudure |
Vert, rouge, jaune, blanc, noir, violet, noir mat, vert mat.etc. |
couche/m² |
S<1㎡ |
S<3㎡ |
S<6㎡ |
S<10㎡ |
S<13㎡ |
S<16㎡ |
S<20㎡ |
S<30㎡ |
S<40㎡ |
S<50㎡ |
S<65㎡ |
S<85㎡ |
S<100㎡ |
1L |
4wds |
6wds |
7wds |
7wds |
9wds |
9wds |
10wds |
10wds |
10wds |
12wds |
14 roues motrices |
15wds |
16 roues motrices |
2L |
4wds |
6wds |
9wds |
9wds |
11wds |
12wds |
13wds |
13wds |
15wds |
15wds |
15wds |
15wds |
18wds |
4L |
6wds |
8wds |
12wds |
12wds |
14 roues motrices |
14 roues motrices |
14 roues motrices |
14 roues motrices |
15wds |
20wds |
25wds |
25wds |
28wds |
6L |
7wds |
9wds |
13wds |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
22wds |
24wds |
25wds |
26wds |
28wds |
30wds |
8L |
9wds |
12wds |
15wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
10L |
10wds |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
12L |
10wds |
15wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
14L |
10wds |
16 roues motrices |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
16L |
10wds |
16 roues motrices |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24wds |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
FQA
Q : Qu'est-ce que le contrôle d'impédance dans la conception de circuits imprimés ?
R : Le contrôle d'impédance est le processus de maintien d'une impédance électrique constante sur toute la longueur d'une trace sur un circuit imprimé.Il est important que les signaux à grande vitesse empêchent la distorsion du signal et garantissent l'intégrité du signal.
Q : Quel est le délai de fabrication d'un PCB ?
R : Le délai de fabrication d'un PCB peut varier en fonction de la complexité de la conception et du processus de fabrication choisi, mais varie généralement de quelques jours à quelques semaines.
Q : Quelle est la différence entre la technologie à trou traversant et la technologie de montage en surface (SMT) ?
R : La technologie des trous traversants consiste à insérer des composants électroniques à travers des trous dans le circuit imprimé et à les souder en place.Le SMT consiste à fixer des composants directement sur la surface du PCB à l'aide d'une pâte à souder et d'un four de refusion.
Q : À quoi sert un masque de soudure sur un circuit imprimé ?
R : Le masque de soudure est une couche de protection qui est appliquée sur le circuit imprimé pour empêcher la soudure de se ponter accidentellement entre les pastilles adjacentes, de court-circuiter le circuit et de causer des problèmes électriques.Il aide également à protéger le PCB des facteurs environnementaux tels que l'humidité et la poussière.
Q : A quoi sert une sérigraphie sur un PCB ?
R : La sérigraphie est une couche d'impression qui est appliquée à la surface du PCB pour étiqueter les composants et fournir d'autres informations telles que le logo de l'entreprise, les références et les points de test.